Materiales

Materiales

Gestión de materiales

“Sara, la jefa de Producción, tenía parada una etiquetadora por falta de etiquetas. Había revisado los datos disponibles en el ERP y allí constaba que habían salido 10 rollos para ser utilizados en esa máquina, pero la máquina estaba parada por falta de etiquetas.

La gestión de materias primas se difumina cuando éstas salen del almacén, y no se hacen visibles hasta que se da de alta el producto terminado. Hasta que eso no sucede, no es posible cargar ningún camión aunque el producto esté preparado.

En entornos de fabricación, el principal objetivo de la gestión de materiales es garantizar el suministro de materiales de forma correcta y a tiempo a la fábrica, minimizando los costes por movimientos de materiales, así como organizando y optimizando físicamente los almacenes.”

El modulo Gestión de Materiales de OPERA MES gestiona en tiempo real las entradas y salidas de/a el almacén junto a todos los movimientos de materiales en producción, con el objetivo de proveer al usuario de información actualizada acerca de la disponibilidad de materiales, y de facilitar la expedición de producto terminado.

Los principales beneficios de realizar una gestión de materiales con OPERA MES son:

Reducción del nivel de stocks: muy a menudo, cuando el almacén no está correctamente gestionado, no es posible conocer exactamente donde está un lote de producto, y qué cantidad tenemos disponible. Conocer el nivel de stock actual en los almacenes permite a las compañías reducir stocks innecesarios conforme a las necesidades de producto.

Reducción de tiempos e incremento de eficiencia: sabiendo exactamente donde está un lote, permite reducir los movimientos de materiales garantizando el suministro puntual a los diferentes departamentos de fábrica.

Trazabilidad: la gestión integral de los materiales así como el registro de los flujos de material son necesarios para trazar los productos y sus lotes.

Conexión-ERP

AUTAJÓN reduce sus costes operativos en un 32%

Gestión de materiales

“Sara, la jefa de Producción, tenía parada una etiquetadora por falta de etiquetas. Había revisado los datos disponibles en el ERP y allí constaba que habían salido 10 rollos para ser utilizados en esa máquina, pero la máquina estaba parada por falta de etiquetas.

La gestión de materias primas se difumina cuando éstas salen del almacén, y no se hacen visibles hasta que se da de alta el producto terminado. Hasta que eso no sucede, no es posible cargar ningún camión aunque el producto esté preparado.

En entornos de fabricación, el principal objetivo de la gestión de materiales es garantizar el suministro de materiales de forma correcta y a tiempo a la fábrica, minimizando los costes por movimientos de materiales, así como organizando y optimizando físicamente los almacenes.”

El modulo Gestión de Materiales de OPERA MES gestiona en tiempo real las entradas y salidas de/a el almacén junto a todos los movimientos de materiales en producción, con el objetivo de proveer al usuario de información actualizada acerca de la disponibilidad de materiales, y de facilitar la expedición de producto terminado.

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Reducción del nivel de stocks: muy a menudo, cuando el almacén no está correctamente gestionado, no es posible conocer exactamente donde está un lote de producto, y qué cantidad tenemos disponible. Conocer el nivel de stock actual en los almacenes permite a las compañías reducir stocks innecesarios conforme a las necesidades de producto.

Reducción de tiempos e incremento de eficiencia: sabiendo exactamente donde está un lote, permite reducir los movimientos de materiales garantizando el suministro puntual a los diferentes departamentos de fábrica.

Trazabilidad: la gestión integral de los materiales así como el registro de los flujos de material son necesarios para trazar los productos y sus lotes.

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